Sistema para alimentación de máquinas de masa en la industria de la panadería

Alcance del proyecto

Una de las principales necesidades del cliente era contar con un sistema automatizado y con control completo para alimentar tres líneas de producción de pan francés y pan dulce.

Todo el control de la planta se realiza por medio del sistema supervisorio, reduciendo la necesidad de mano de obra, aumentando la calidad del proceso debido a la menor variabilidad operativa y elevando la productividad de la planta hasta su máxima capacidad de producción, de acuerdo con la ejecución del proyecto.

Análisis de procesos:

• Recepción de dos tipos de harina
• Pesando las harinas
• Control de harina
• Transporte neumático de harinas por vacío
• Almacenamiento y dosificación de microingredientes
• Sistema de pesaje de microingredientes
• Transporte neumático por vacío de microingredientes
• Calibración, filtrado y alimentación de amasadoras

Módulo de recepción de big-bags El módulo está compuesto por dos descargadores de big bag, con alimentación mediante polipasto y monorriel. El sistema también cuenta con aspiración por filtro de alivio, extractor y atenuador de ruido, reduciendo la dispersión de polvo en el ambiente durante la apertura y descarga de los sacos.
Módulo de limpieza y control El módulo de limpieza cuenta con criba de seguridad y rejilla magnética, diseñadas para una limpieza rápida y para impedir el paso de impurezas al sistema. También es posible integrar un desinfestador al conjunto, elevando el nivel de seguridad alimentaria del proceso. El transporte del producto se realiza mediante transportadores helicoidales y una línea de transporte neumático dimensionada para evitar fugas y puntos de acumulación de producto.
Báscula para sistema de dosificación Concepto innovador para balanza de dosificación con módulos de pesaje y descarga sincronizados, completa con sistema de aspiración para reducir la variabilidad de las mediciones a niveles mínimos. Su concepción agiliza el proceso y evita tiempos muertos en la operación.
Módulo de almacenamiento, extracción, dosificación y pesaje de microingredientes El módulo está compuesto por balanzas electrónicas dosificadoras, sistema de extracción y dosificación, balanza de verificación y línea de transporte neumático al vacío. La concepción del sistema permite variaciones inferiores al 1% en la dosificación y evita la entrada de aire con alta temperatura y humedad en la línea, preservando la calidad de los ingredientes.

Nuestros diferencias

• Sistema de transporte neumático, positivo o al vacío, correctamente dimensionado para evitar fugas, obstrucciones, exceso de humedad y alta temperatura en la línea
• Sistema de pesaje de harinas y microingredientes con baja variabilidad en las mediciones, configuración modular y dosificadores de fácil limpieza
• La concepción del sistema evita puntos de acumulación de producto y cuenta con puntos de aferición, garantizando la precisión necesaria para la elaboración de las recetas
• Nuestro know-how permite el correcto dimensionamiento del sistema, reduciendo tiempos muertos, cuellos de botella operativos y manteniendo las líneas en operación continua
• Entregamos proyectos en modalidad turnkey, incluyendo fabricación de los equipos, montaje mecánico, automatización, start-up y capacitación operacional
• Contamos con diversos sistemas en operación, desarrollados para diferentes capacidades y necesidades industriales

Cuente con ayuda especializada

Si desea reducir costos de mano de obra, agilizar el proceso de fabricación y tener mayor control sobre su planta por medio de un sistema supervisorio, cuente con Coppi Industrial.

Desarrollamos soluciones automatizadas para alimentación de amasadoras, dosificación de ingredientes y transporte neumático, siempre de acuerdo con la necesidad de cada operación.

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